凝汽器換銅管的相關概述：

凝汽器換管銅管和不銹鋼管凝汽器遙遙連續(xù)運行，銅管將受到腐蝕，表面結垢，降低熱遙遙，導致端差增、真空降低，嚴影響機的經濟。頻繁的酸洗或壓水清洗，會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管泄會破壞凝汽器水側封，循環(huán)水的入使得凝結水質變壞，隨著泄加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽化，當采取措施后，水質仍不能恢復正而被迫停機。凝汽器銅管經發(fā)生泄，會加速鍋爐管道腐蝕、結垢，甚至發(fā)生管事故。所以銅管泄嚴時，除堵處理外，還應有計劃地換。 　　華北電網(wǎng)近兩年對有關電廠泄較為嚴或失效的凝汽器銅管進行了換，我廠1號機凝汽器銅管也進行了換。1號機是北京型電機廠生產的單缸100 MW機，凝汽器換HSn70-1B銅管后運行年，情況較。安裝后灌水試驗時驗出4根銅管泄，都屬于穿透砂眼缺陷。該4根銅管換后，消除了泄。凝汽器端差由8℃降低到2.5℃，遙遙。投入膠球清洗及二次濾網(wǎng)系裝置后，遙遙得到了保持。針對我廠換銅管的經驗和教訓，作者認為凝汽器換銅管應注意以下幾個問題。 　　銅管選材是基礎 　　凝汽器的銅管要求較的平均熱系數(shù)，較強的抗腐蝕和抗沖刷能力?，F(xiàn)各電廠普遍采用HSn70-1B遙遙銅管和B30白銅管(其B30白銅管安裝在空氣收縮區(qū)，數(shù)量較少)。HSn70-1B遙遙銅管是在原HSn70-1A遙遙銅管的基礎上添加硼元素，以細化晶粒，提抗腐蝕及抗沖刷。HSn70-1B遙遙銅冶金時加入硼元素，工藝要求復雜，工藝不當，加入的硼元素會分布不均勻，造銅管內部局部晶粒過于細化，脆增加，殘余應力加，易使銅管產生裂紋。由于這種缺陷很難出，而為銅管泄的隱患。作者認為，只有提產的，才能保銅管渦流探傷、機械能試驗、氨熏試驗、外形尺寸公差的合格率。 　　目，發(fā)電廠遙遙的凝汽器HSn70-1B銅管要由沈陽、洛陽、上海、西北(甘肅省白銀市)、長沙等幾個廠家生產。下花園發(fā)電廠部選用甘肅銅管廠生產的西北銅。各廠家生產、驗手差別不，但泄程度不樣，關鍵在于驗管理。為方便管理，建議同機銅管種過、材質過雜.

凝汽器換不銹鋼管的相關概述：

凝汽器是汽輪發(fā)電機要的冷設備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造凝汽器頻繁發(fā)生泄，嚴影響正生產。別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造泄，同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的遙遙降低。 
凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管焊接鋼管要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的加熱器換304/316l不銹鋼管，冷油器換304/316l不銹鋼管，冷水器換304/316l不銹鋼管，取樣冷卻器換304/316l不銹鋼管，抽氣冷卻器換304/316l不銹鋼管，換熱器換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器換304/316l不銹鋼管，壓加熱器換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器換304/316l不銹鋼管，壓力容器，空氣冷卻器等等。凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分尺和不尺兩種。用的材質不銹鋼管型號有：304、304L、316、316L、317、317L。 
凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管焊接鋼管是引進制管設備制造而，與不銹鋼管材相當或略強，焊縫金相織與母材樣，強度等機械能略。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其確比同種材質的冷撥、熱軋縫不銹鋼管。延伸率于35%，并且硬度小，易于脹接。

凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管分類規(guī)格：不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用不銹鋼鋼管，不銹鋼帶材，冷拉、熱拉形及帶鋼，經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產加工而；可根據(jù)用戶的際需要，生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。

我公司生產的簿壁304/316l不銹鋼光管具有以下：

1.凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管熱能，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提了整體換熱能，在相同的換熱面積下，總體的304/316l不銹鋼管換熱管熱系數(shù)比銅管提2.124-8.408％。

2.由于304/316l不銹鋼管換熱管材質采用美標準AISl304、316l等不銹合金鋼，使其具有較的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明提。因此，具有很強的溫蒸汽的沖擊能及抗振能。

3.由于304/316不銹鋼管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提了抗結垢能。

4.裝凝汽器-汽輪機凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管工藝能，采用的脹管工藝，304/316l不銹鋼管換熱管外徑公差與銅管致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，別方便機的304/316l不銹鋼管換熱管換管束改造。

5.304/316l不銹鋼管換熱管經濟，在同等換熱面積下，不銹鋼管的本約為銅管本的80％左右，并可直接進行換管束改造。

6.為了消除304/316l不銹鋼管換熱管焊接應力，在保護氣體以1050℃溫進行熱處理。

7.所有304/316l不銹鋼管換熱管鋼管均采用壓差法進行泄查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘壓降。

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