鍋爐煙氣余熱回收裝置就是利用成套的可控裝置將除氧器的對(duì)空排汽進(jìn)行回收

發(fā)布時(shí)間:2024-11-26 10:39:37瀏覽數(shù):

據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)定型機(jī)烘箱工作溫度在200°C左右,廢氣總排量約為1500023000m3每小時(shí),排出廢氣溫度為170°C左右，遙遙我公司熱管式定型機(jī)余熱回收裝置后，補(bǔ)入的熱風(fēng)溫度約為120°C，補(bǔ)風(fēng)量約50008000m3每小時(shí),通過(guò)余熱回收的熱量約為181524大卡每小時(shí)，按照每公斤煤含5000大卡熱量計(jì)算，年節(jié)約煤215噸，按照每噸煤600元計(jì)算，直接產(chǎn)生節(jié)能效益129000元，該技術(shù)改造能為企業(yè)帶來(lái)豐厚經(jīng)濟(jì)效益。鍋爐煙氣余熱回收裝置在熱定型機(jī)的排風(fēng)機(jī)的廢氣口、利用熱定型機(jī)外排的大量廢熱空氣的余熱，把外部新鮮空氣加熱到一定溫度來(lái)供給定型機(jī)烘箱內(nèi)。產(chǎn)品一般都是采用蛇形管表面冷卻結(jié)構(gòu)。取樣的導(dǎo)管均采用不銹鋼管,避遙遙了樣品在取樣過(guò)程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。鍋爐煙氣余熱回收裝置就是利用成套的可控裝置將除氧器的對(duì)空排汽進(jìn)行回收，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能環(huán)保。鍋爐煙氣余熱回收裝置系統(tǒng)利用系統(tǒng)中具有一定剩余壓力的蒸汽或水作動(dòng)力，使流體產(chǎn)生射吸流動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行水與乏汽的熱與質(zhì)直接混合，使低溫流體被加熱，并在后續(xù)過(guò)程中，恢復(fù)加熱后的流體壓力，進(jìn)入系統(tǒng)，以維持連續(xù)流動(dòng)?；厥掌髦性O(shè)有多個(gè)文丘里吸射混合裝置，水汽通過(guò)吸射器后，得到充分混合?；旌蠝囟瓤赏ㄟ^(guò)調(diào)整進(jìn)水量大小來(lái)完成。由于吸射混合過(guò)程快，流速高，破壞結(jié)垢生成條件，可能地避遙遙水垢的形成與附著?；旌侠鋮s水進(jìn)入氣液分離罐，分離罐輸出凝結(jié)水可遠(yuǎn)距離輸送到低壓除氧器或其它用水設(shè)備，分離出空氣減壓排出。中間分離罐的液位自動(dòng)調(diào)節(jié)。鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)地排放，從而避遙遙了冷凝水的二次蒸發(fā)，使上達(dá)煙氣余熱回收裝置的回收效率得到遙遙，這套系統(tǒng)以獲得了和實(shí)用；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸遙遙有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，的保護(hù)環(huán)境。

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氧氣放散消音器減小振動(dòng)源的擾動(dòng)。振動(dòng)的主要來(lái)源是振動(dòng)源本身的

除氧器消聲器具有過(guò)濾部件，其用于去除所導(dǎo)入的空氣中的異物

熱力式除氧器水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7цɡ/L,低壓小于1

除氧器啟動(dòng)操作規(guī)程

旋膜式除氧器以帶基本負(fù)荷為主時(shí)，多采用定壓運(yùn)行方式

除氧器設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成

熱力除氧器具有的特點(diǎn)

除氧器的除鐵裝置設(shè)計(jì)為自動(dòng)運(yùn)行,采用美遙遙控制器和多路閥,定時(shí)

旋膜式除氧器在一定條件下適當(dāng)增加溶解氧，緩解氧腐蝕，并適當(dāng)提

除氧器投運(yùn)前的檢查工作壓力表閥門開(kāi)啟，水位計(jì)閥門開(kāi)啟，放水閥

熱力除氧器在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的一個(gè)

全自動(dòng)除氧器系統(tǒng)主要由多個(gè)控制隔膜閥、JMA多閥控制器、除氧

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