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冷卻器類
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雙聯(lián)油冷卻器
雙聯(lián)油冷卻器
雙聯(lián)油冷卻器
雙聯(lián)油冷卻器

雙聯(lián)油冷卻器

冷油器采用并聯(lián)結構的稱之為雙聯(lián)油冷卻器,工作方式為兩只冷油器-用-備。冷油器為管式冷油器,臥式結構或者立式結構可選。每個冷油器的冷卻面積能保了總的冷卻負荷。雙聯(lián)油冷卻器采用雙聯(lián)結構。
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-,雙聯(lián)油冷卻器概述

1 冷油器采用并聯(lián)結構的稱之為雙聯(lián)油冷卻器,工作方式為兩只冷油器-用-備。冷油器為管式冷油器,臥式結構或者立式結構可選。每個冷油器的冷卻面積能保了總的冷卻負荷。雙聯(lián)油冷卻器采用雙聯(lián)結構,由兩只相同面積的冷卻器和三通閥裝置-成,-只工作,-只備用,每個冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷,管板-頭固定,-頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程-清洗、-查和維修。冷卻器的材質,根據(jù)遙遙場所、水系統(tǒng)條件可有-種選擇。
2 二,雙聯(lián)油冷卻器遙遙條件

雙聯(lián)油冷卻器按GB151 標準和參照西德AD 及美-TEMA標準設計和制造,采用全鋼和部分遙遙銅結構,油側工作壓力1.6MPa,工作溫度150℃,水側工作壓力1.0MPa,工作溫度100℃。產品具有節(jié)能、高-、安全遙遙等--;適用于汽輪發(fā)電機組、壓縮機組、風機、泵組及石油化工行業(yè)上的油冷卻系統(tǒng),也可用于其它油冷卻系統(tǒng)。故又稱發(fā)電機組冷卻器、壓縮機組冷卻器、風機冷油器、泵組冷油器。

3 三,雙聯(lián)油冷卻器--

1、表列數(shù)據(jù)為二流程列管式雙聯(lián)油冷卻器,若需要可選用四流程、六流程、-管或翅片冷卻管的冷卻器。
2、冷卻器安裝通-為臥式,如用戶需要時可采用二種立式布置,-種進水室在下、另-種進水室在上,便于管束拆卸。
3、油水接口法蘭標準按JB/T81-94,根據(jù)用戶要求配非標法蘭時應滿足配管要求。
4、根據(jù)AP Ⅰ 614 標準,冷卻器采用雙聯(lián)結構,冷卻器由二只相同面積的冷卻器和三通閥裝置-成,-只工作,-只備用,每個冷卻器能承受整個系統(tǒng)的冷卻負荷,管板-頭固定,-頭浮動,可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程-清洗、-查和維修。冷卻器的材質,根據(jù)遙遙場所、水系統(tǒng)條件可有-種選擇,水室、殼體、三通閥可選碳鋼或全不銹鋼,管板可用碳鋼、不銹鋼或遙遙銅板;管子材料可選普通遙遙銅管H68、砷遙遙銅管HSn70-1A,鋁遙遙銅管HA177-2A,不銹鋼管1Cr18Ni9Ti、B10、B30 等。
5、冷卻器三通閥采用鋼制焊接結構連續(xù)流轉換閥。這種閥門在內部結構發(fā)生故障或閥門轉換期間不會造成油路的-斷。?
?
四,雙聯(lián)油冷卻器結構
?

  1. 冷油器簡圖如下:

冷油器視圖-各件號說明如下:
1.三通切換裝置 ???????2.冷油器 ???????3.水室排氣口 ????????4.后管板
5.壓緊墊圈 ???????????6.-封圈 ???????7.殼側排氣口 ????????8殼體
9.管束 ???????????????10.-管板 ??????11.-水室 ???????????12.放水口
13.后水室 ????????????14.進出油口 ????15. 放油口


  1. 冷油器主要由冷油器殼體、管束、-水室、后水室等組成。
  2. 冷油器殼體采用焊接結構,殼體上有排油氣口、放油口及進出油口。
  3. 管束有管子、管板、隔板、定距管、拉緊螺栓等組成。管子與管板采用脹管的方式聯(lián)接,隔板由定距管和拉緊螺栓固定。
  4. -、后水室采用焊接結構,后水室上有排氣口及放水口,-水室聯(lián)接進出水管。水室設計采用二流程結構。
  5. -管板與殼體是固定的,后管板是浮動的,后管板的-封設計采用法蘭間加壓緊墊圈和若干個-油橡膠-封圈組成的-封結構。
  6. 水在管內流動,油在管外流動。熱油從進油口(進出油口可以切換)進入冷油器,通過隔板改變油流方向,使油流動路程-長,讓油和管內的水進行充分的熱交換,油從出油口出來時,變?yōu)榉弦鬁囟鹊睦溆汀?/span>

五,雙聯(lián)油冷卻器的遙遙

  1. 轉動三通切換裝置的操作連桿,使三通切換裝置上的油流指向器指向某個冷油器。
  2. 觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清需要遙遙的冷油器。
  3. 打開需要遙遙的冷油器上的排油氣口和油箱相連接管路上的放氣閥。
  4. 打開冷油器后水室上的放氣閥,然后徐徐開啟冷油器進水閥(排出閥處于關閉狀態(tài))。當水溢出時,關閉進水閥,同時將放氣閥關閉。
  5. 當油泵開啟后,觀察冷油器上排油氣口和油箱連接管路上的窺視窗,當流出的全部為油時,表明冷油器殼體內已充滿油,關閉放氣閥。此時水和油均成靜止狀態(tài),經熱交換后,溫度差逐漸縮小。
  6. 當水溫升高5~8℃后,打開冷卻水排出閥,再逐漸打開冷卻水進水閥使水流動;同時打開出油口閥門,使油液處于流動狀態(tài),然后調整冷油器的水量,使出油溫度維持在正-狀態(tài)之-。
  7. 剛啟用冷油器時,切忌很-打開進水閥,以避-因冷卻水-然大量流入而使換熱管表面產生-層導熱-很差的“過冷層”,否則即使大量水進入,由于“過冷層”的存在將嚴-影響換熱-果。
  8. 冷油器已正-投入遙遙。
  9. 開機時,-充水,后充油;關機時-關油后關水,而且將水放盡。

六,雙聯(lián)冷油器的切換
?
????在冷油器的冷卻水量沒有變化和進水溫度正-的情況下,如果冷油器的出油溫度大于48℃,則表明冷油器被污染;
?????當-驗水-含油時,可能冷油器-油;
這時應切換雙聯(lián)冷油器,遙遙備用冷油器。剛投入運行階-及正-運行-,切忌不要頻繁切換。
?????雙聯(lián)油冷卻器切換操作順序:
1. 觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清備用冷油器。
2. 打開備用冷油器上的排氣接頭和油箱連接管路上的放氣閥。
3. 再打開三通切換裝置上的壓力平衡閥。讓備用的冷油器殼體內充油。
4. 觀察備用冷油器上排氣接頭和油箱連接管路上的窺視窗,當流出的全部為油時,表明備用冷油器殼體內已充滿油,關閉放氣閥。
5. 打開備用冷油器的冷卻水進出口閥門,使備用冷油器進入遙遙狀態(tài)。
6. 轉動三通切換裝置的手柄,觀察三通切換閥的油流指向器,使備用的冷油器投入遙遙狀態(tài)。
7. 關閉壓力平衡閥。
8. 關閉被替換下來的冷油器的進出冷卻水的閥門,-須將冷油器內的積水-排放干凈。
9. 在寒冷季節(jié)不遙遙冷油器時,-須放盡冷油器內剩油剩水,以防凍裂。

4 七,臥式雙聯(lián)油冷卻器型號規(guī)則圖解

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5 八,臥式雙聯(lián)油冷卻器參數(shù)表
型號冷卻面積m2DN1DN2D1LL3CH2eL2C1C2BHH1
SGLL4-12/1.01265653251555660860262870497345300370984460
SGLL4-16/1.016656532519601065136526287049734530037098460
SGLL4-20/1.02080653252370147517752628704973453003701004480
SGLL4-24/1.02480653252780188521752628704973503003701004480
SGLL4-28/1.02880653253190229525852628704973503003701004480
SGLL4-35/1.0351001004262480123216923138907305003007301181555
SGLL5-40/1.0401001004262750150219623138907305003007301181555
SGLL5-45/1.0451251004263020177222023138907255153007251181585
SGLL5-50/1.0501251004263290204224723139767255153007251181585
SGLL5-60/1.0601251004263830258230123139767255153007251181585
SGLL6-80/1.08020020061631601555201543411009357007509351688820
SGLL6-100/1.010020020061637602155261543412409357007509351688820
SGLL6-120/1.012020020061643602755321543412409357007509351688820

?
,選購臥式雙聯(lián)油冷卻器需提供以下參數(shù)

  1. 換熱面積-少?
  2. 冷卻器管材質,不銹鋼,銅管,鈦管等?
  3. 換熱管形式:-規(guī)采用園管形式,也可以選用翅片管形式。
  4. 汽輪機規(guī)格?
  5. 安裝形式:臥室還是立式?
  6. 對采用哪種冷卻管不太明確的廠家,請?zhí)峁┫滤|的氯離子含量-少,方便我們幫您選擇合適冷卻管的材質。


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